व्यवसाय, उद्योग
कमी-कचरा आणि विनाव्यत्यय तंत्रज्ञान: परिभाषा, वर्णन, समस्या आणि तत्त्वे
पर्यावरणावर पर्यावरणाचे हानीकारक परिणाम होण्याची समस्या फारच त्रासदायक आहे. घातक टाकावू पदार्थांच्या विल्हेवाटीसाठी प्रभावी पद्धतींचे आयोजन करण्याच्या आधुनिक साधनांसह, पर्यावरणीय परिस्थितीचा प्रारंभिक नुकसान कमी करण्यासाठी पर्याय विकसित केले जात आहेत. या संदर्भात, कचरा निर्मूलन कमी करण्यामुळे केवळ जवळच्या पायाभूत सुविधांचाच तोटा कमी करता येणार नाही तर उद्योजकांच्या आर्थिक कार्यक्षमतेत वाढ होईल. खरे आहे, अंमलबजावणीच्या प्रक्रियेत बिगर टाकाऊ तंत्रज्ञानास महत्वपूर्ण योगदान देणे आवश्यक आहे. अशा कार्यक्रमांचा परिचय अनेकदा उत्पादनाच्या टप्प्यांवर होत असतो, नेत्यांना तांत्रिक प्रक्रियांच्या तरतुदींचे दृष्टिकोण पाहण्याची सक्ती करणे.
बेकार आणि कमी कचरा तंत्रज्ञानाचे काय?
व्यापक दृष्टिकोनातून, मुख्य उत्पादन प्रक्रियेच्या नंतर राहणार्या द्वितीयक उत्पादनांना अपुरेपणाचा अजिबात अर्थ नाही . म्हणजे, व्यर्थ तंत्रज्ञानाची परिभाषा म्हणजे उद्यमांची संघटना, ज्यामध्ये नैसर्गिक संसाधनांचा सर्वात अधिक उपयोग समतोल आणि ऊर्जेने केला जातो. परंतु हे अजूनही या संकल्पनेची एक सामान्य परिभाषा आहे. काटेकोरपणे या समस्येकडे जाण्यासाठी, गैर-कचरा तंत्रज्ञानाचा वापर उत्पादन प्रक्रियेच्या संघटनेचा एक सामान्य तत्व म्हणून केला जाणे आवश्यक आहे, ज्यानुसार कच्च्या मालास पूर्णपणे बंद चक्रात वापरल्या जातात.
कमी कचरा तंत्रज्ञान विशेष लक्ष देण्यालायक ठरते. थोडक्यात, हे एक इंटरमीडिएट लिंक आहे, जे किमान खर्चाने पूर्ण चक्राने एंटरप्राइज उत्पादन मोडमध्ये हस्तांतरित करण्याची परवानगी देते. जेथे कमी कचरा संकल्पना अंमलात आणली गेली त्या ठिकाणी, पर्यावरणीय पार्श्वभूमीवर घातक प्रभावाचे प्रमाण दिसून येते, परवानगी नसलेले स्वच्छताविषयक मानकांपेक्षा अधिक नाही तरीही, अपव्यय तंत्रज्ञानामध्ये दुय्यम कच्च्या मालाची संपूर्ण प्रक्रिया समाविष्ट आहे, तर या प्रकरणात दीर्घकालीन स्टोरेज किंवा सामग्रीची विल्हेवाट लावणे अनुमत आहे.
उत्पादन कसा अपुरावला जातो?
सुरुवातीला असे लक्षात घ्यावे की पूर्णतः निर्जीव उत्पादनाचा पूर्ण वापर नेहमीच शक्य नाही. सर्व उद्योग आहेत ज्यात उद्योजक आणि विविध कारणांमुळे एकत्रित केलेले कचरा कमी दर्जाच्या स्थितीतून बाहेर पडू शकत नाही. या संदर्भात, अपकीर्ती बद्दल अंदाज लक्ष देण्यालायक आहे. विशेषत: विशेषज्ञ क्वेश्चर्स वापरतात जे कचराचे किती टक्केवारी एंटरप्राइझवर प्रक्रिया करू शकत नाहीत किंवा विल्हेवाट किंवा स्टोरेजसाठी पाठवू शकत नाहीत हे ठरवण्यासाठी परवानगी देतात.
उदाहरणार्थ, इतर उद्योगांपेक्षा कोळसा उद्योगात कमी कचरा आणि नॉन-कचरा तंत्र अंमलबजावणी करणे अवघड आहे. या प्रकरणात, अपकीर्ती दर 75 ते 9 5% दरम्यान बदलतो. तसेच, आपल्याला पर्यावरणावरील हानिकारक पदार्थांचा परिणाम कमी करणार्या तंत्रज्ञानाची ओळख करून देणारी अत्यंत अवस्था आठवली पाहिजे. हे पैलू विचारात घेऊन कचरा मध्ये समाविष्ट असलेल्या उपयुक्त पदार्थांची ओळख आणि सामायिक करण्याची गरज भासू शकते. कधीकधी ही आकृती 80% पर्यंत पोहोचते.
तंत्रज्ञानाचे सिद्धांत
निर्विवाद तंत्रज्ञानावर अनेक तत्त्वे आधारित आहेत, ज्यामध्ये पुढील गोष्टी आहेत:
- सिस्टम दृष्टिकोण असे गृहीत धरले जाते की प्रादेशिक औद्योगिक पायाभूत सुविधांपासून अलिप्त केल्याशिवाय कचरा कमीत कमी करण्याच्या दृष्टिकोनातून उत्पादनाचा उद्देश विचारात घेणे आवश्यक आहे.
- प्रवाहांची चक्री या तत्त्वानुसार, वापरलेल्या कच्चा मालचा एक चक्र तसेच ऊर्जा ही प्रक्रिया उपलब्ध करून देणे आवश्यक आहे.
- संसाधनांचे जटिल अर्ज हे तत्त्व कच्चा माल आणि ऊर्जेच्या संभाव्य क्षमतेचा जास्तीत जास्त वापर करतात. कुठल्याही कच्च्या मालाला कॉम्प्लेक्स मानले जाऊ शकते, त्यामुळे त्याचे सर्व घटक उत्पादन चक्र दरम्यान काढले पाहिजेत.
- पर्यावरण प्रभाव मर्यादा. आम्ही असे म्हणू शकतो की ही मुख्य कल्पना आहे, ज्यानुसार निरनिराळया क्षेत्रांतील उत्पादन कमी-कचरा आणि गैर कचरा तंत्र विकसित केले जात आहेत
- उत्पादन संस्थेचे तर्कशक्ती या प्रकरणात, भौतिक संसाधने, ऊर्जा खर्च आणि आर्थिक गुंतवणुकीच्या बचत वाढीचे उद्दीष्ट असलेल्या तांत्रिक प्रक्रियेचे ऑप्टिमायझेशन प्रस्तावित केले आहे.
निरुपयोगी तंत्रज्ञान परिचय प्रक्रिया
उत्पादन प्रक्रिया बदलण्याचा उद्देश असलेल्या कोणत्याही कृती, प्रकल्पाच्या विकासासाठी तरतूद. या प्रकरणात, प्रभावी गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती पद्धती प्लॅटफॉर्म वर कोणतेही ड्रेनेज तांत्रिक व्यवस्था आणि पाणी चलन चक्र नाहीत गृहित धरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, गॅल्विक निर्मितीच्या उद्योगांमध्ये अशा योजनांचा वापर केला जातो. दुय्यम कच्चा माल प्रक्रिया करण्यासाठी सर्वात प्रभावी साधनांपैकी एक असे आहे की, गैर-कचरा तंत्रज्ञानाचा परिचय ज्यामध्ये दुय्यम उत्पादनांच्या निर्मितीला वगळण्यात आले आहे. यासाठी, प्रक्रियेचे आणि स्वच्छतेचे अतिरिक्त टप्पे उत्पादन प्रक्रियेत लावले जातात. भौतिक वाहनांच्या प्रक्रियेच्या तरतुदींसह बंद औद्योगिक प्रणालींना हेतूने हे स्वतंत्र कॉम्पलेक्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते .
धातू शुध्दता
नॉन-फेरस आणि फेरस मेटल्सच्या प्रक्रियेस हाताळणार्या रोपे तयार करण्यासाठी प्रक्रियेत विना-कचरा निर्मितीचा मार्ग मोकळा करण्याची व्यापक पद्धत वापरली जाते. उदाहरणार्थ, प्रक्रियेमध्ये द्रव, वायू आणि घन पदार्थांचा समावेश होऊ शकतो. प्रक्रिया उत्पादनांच्या कमीतकमी मूलभूत साधन म्हणून, साफसफाईच्या एजंट्स देखील वापरतात. याव्यतिरिक्त, कमी-कचरा आणि नॉन-कचरा तंत्रज्ञानाचा वापर फक्त मेटलर्जिकल एंटरप्राइझमध्येच होऊ शकतो. खाण आणि प्रक्रिया रोपे, जिथे मोठे टन वजनातील कचर्याचे विल्हेवाट लावण्याचं काम होत आहे, पूर्ण बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनात गुंतलेलं आहे. विशेषतः, कचरा पासून खाण साठी बुकमार्क करा, भिंत अवरोध तयार आणि रस्त्यावर पृष्ठभाग घालणे
शेतीमध्ये निर्लज्जता
संसाधनांच्या दुय्यम प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी निधीचा वापर करण्याच्या दृष्टीने आर्थिक क्रियाकलाप या क्षेत्रातील सर्वात लवचिक आहे. हे खरं आहे की बहुतेक शेतीविषयक टाकाऊ पदार्थ सेंद्रीय मूळ उत्पादनांवर आधारित असतात. उदाहरणार्थ, कंपोस्ट, खत, भूसा, झाडाची पाने आणि अन्य सामग्रीच्या पुनर्विकासाच्या स्वरूपात अपवादात्मक तंत्रज्ञानाचा वापर होऊ शकतो. त्याशिवाय या टाकावू पदार्थांपासून कच्च्या मालाचा आधारभूत खत तयार होतो, ज्यामुळे नूतनीकरण करण्यायोग्य संसाधनांचा खर्च वाचतो .
कचरा मुक्त ऊर्जा
आधुनिक उर्जा अभियांत्रिकी तज्ञांना इंधन ज्वलनच्या तांत्रिक पद्धतींचा विस्तृत वापर करून मार्गदर्शन केले जाते. हा द्रवपदार्थित बेडचा वापर होऊ शकतो, ज्यामुळे वायूच्या प्रदूषण कमी होण्यास मदत होते. तसेच, ऊर्जा क्षेत्रातील कचरा-व्यर्थ उत्पादन तंत्रज्ञान नायट्रोजन आणि सल्फर ऑक्साइडमधून गॅस उत्सर्जन शुद्ध करण्यासाठी डिझाइन करण्यात आलेल्या मास्टरींग विकासाच्या स्वरूपात दिसून येते. उपक्रमांचे तांत्रिक उपकरणे बदलण्याचे मार्ग. उदाहरणार्थ, धूळ साफ करणारे उपकरणे उच्च कार्यक्षमतेने चालविली जातात आणि ठोस उपाययोजनांचे घटक म्हणून परिणामी राख निर्माण झाल्यावर त्यास बांधकाम क्षेत्राकडे हस्तांतरित केला जातो.
अपशिष्ट आणि कमी कचरा उत्पादनाची समस्या
निरुपयोगी उत्पादनात संक्रमण प्रक्रियेत उद्भवणार्या बहुतेक समस्या प्रसंस्करण उत्पादनांना कमी करणे आणि उद्योगांची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्याची इच्छा यांच्यातील विरोधाभासामुळे होते. दुय्यम कच्चा माल पुनर्वापरासह नवीन टप्प्यांचे उत्पादन प्रक्रियांमध्ये समावेश करणे, उदाहरणार्थ, औद्योगिक वैशिष्ट्यांचा आर्थिक कार्यप्रदर्शन कमी करणे. तसेच, गैर-कचरा तंत्रज्ञानाची समस्या अनेक उत्सर्जन उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्याच्या असमर्थताशी संबंधित आहेत. मुख्यतः हे रासायनिक उद्योगाला लागू होते, ज्यामध्ये हानिकारक वायूजन्य कचऱयाचे प्रमाण वाढते. तथापि, रिव्हर्सची उदाहरणे देखील आहेत जेव्हा अपुरा उत्पादन करण्याच्या प्रकल्पांची अंमलबजावणी आर्थिक कार्यक्षमतेत वाढ झाली. त्याच खाण उद्योगात, उपक्रम बांधकाम वनस्पतींच्या आवश्यकतांची पूर्तता करणार्या वैशिष्ट्यांसह दुय्यम कच्चा माल खडक म्हणून जाणतात.
अपशिष्ट कचरा कंपन्यांचे व्यवस्थापन
घातक टाकावू पदार्थांची निर्मिती कमी करण्याच्या दृष्टिकोनातून उत्पादन क्षमता अनुकूल करण्यास परवानगी देणार्या प्रणाल्यांचे एकत्रीकरण म्हणजे व्यवस्थापन प्रक्रियांमध्ये सुधारणा करणे. उपक्रमांमधून संपूर्ण कॉम्प्लेक्स ऑफ फंक्शन्सची स्थापना जी प्रक्रियेची निर्मिती, ऍप्लिकेशन आणि ठेवण्याचे नियमन करण्याची मुभा असते. त्याच वेळी, उपक्रमांवरील गैर-कचरा तंत्रज्ञानाचा उपयोग केवळ दुय्यम कच्चा मालच्या तात्पुरत्या स्त्रोतांनाच नव्हे तर पुढील ग्राहकांकडेही होतो हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे. त्यानंतरच्या कचरा व्यवस्थापन प्रभावी करण्यासाठी, कच्चा माल साठवण आणि विल्हेवाट प्रणाली सुधारित आहेत.
निष्कर्ष
संकटातील उत्पादनातील घट कमी असूनही, पर्यावरणावर औद्योगिक उपक्रमांचे हानिकारक परिणाम समान पातळीवर राहिले आहेत (उत्कृष्ट). हे खरं सांगायचं झालं आहे की व्यवस्थापक बचत करण्याचा प्रयत्न करत आहेत, पर्यावरणीय खर्चांचाही यात समावेश आहे. तरीसुद्धा, कचरा मुक्त स्त्रोत-तंत्रज्ञानामुळे कच्चा माल आधार अधिक तर्कसंगत वापरासाठी अर्थ देणारी अशी समस्या सोडविण्यास परवानगी दिली जाते. दुसऱ्या शब्दांत, कचरा कमी उपाय आधीच तंत्रज्ञानाच्या प्रक्रियेच्या पहिल्या टप्प्यात आहे. यामुळे दुय्यम उत्पादनांच्या अंतिम उत्पादनांच्या खंडांना केवळ ऑप्टिमाइझ करणेच शक्य नाही, तर उत्पादनासाठी संसाधनांची खरेदीशी संबंधित प्रारंभिक खर्चावर बचत करणे शक्य होते.
Similar articles
Trending Now