जोडणी दोष: वर्गीकरण व उपाय

वेल्डिंग - सर्वात महत्वाचे उत्पादन प्रक्रिया. त्यासह, कनेक्शन सर्वात बदलेला डिझाईन्स मध्ये स्टील तुकडे केले आहे. इतर औद्योगिक प्रक्रिया बाबतीत म्हणून, कधी कधी एक लग्न आहे. तो खाली जोडणी दोष, अत्यंत, तयार झालेले उत्पादन गुणवत्ता कमी करू शकतो प्राणघातक ऑपरेशन करू शकत नाही तर संदर्भित.

वर्गीकरण

तसे, ते कसे विभाजीत करणे शक्य? सर्व जोडणी दोष तीन प्रमुख गट विभागलेली आहेत:

• बाहय.
• अंतर्गत.
• Looping.

बाह्य दोष जोडणी अनेकदा सर्वात असंख्य वर्गात आहेत. हे समावेश: खूप लहान आकार, तसेच संयुक्त ओळ विस्थापन, विविध गाठी, "चेंडू", शेल आकार वाढणे आणि नाही जोडणी पृष्ठभागावर कुंड, cracks किंवा porosity प्रक्रिया खोलवर रुजलेले आहे. Nonuniform जोडणी रुंदी या प्रजाती संबंधित. हे बाह्य दोष, असे मानले जाते welded सांधे किमान धोकादायक वर्गात आहेत.

त्यानुसार, pores, गाव्ऋ असंख्य समावेश पूर्णपणे शिजवलेले नाही जागा, आणि जोडणी धातू जाडी मध्ये एका क्षणात अंतर्गत यांचा समावेश आहे. दोष माध्यमातून संबंधित, तो fistulas भाग cracks च्या संपूर्ण जाडी, आणि burnout माध्यमातून विस्तार.

वेल्डिंग दोष मुख्य कारणे

• जवळजवळ नेहमीच ते अत्यंत स्वस्त आणि कमी दर्जाचा माल वापर करण्याचा प्रयत्न करताना दिसतात.
• त्याच वेल्डिंग उपकरणे खराब गुणवत्ता साठी सांगितले जाऊ शकते. शिवाय, दोष घटना वारंवारता अनेकदा विशेषज्ञ वापरले गरीब दुरुस्ती साधने नंतर वाढते.
• अर्थात, हे तंत्रज्ञान उल्लंघन बरेचदा घडते.
• जोडणी शिवण गंभीर दोष कमी पात्रता सह अननुभवी व्यावसायिकांसाठी असामान्य नाहीत.

हे सर्वात उच्च दर्जाचे उत्पादने पूर्णपणे स्वयंचलित उपकरणे वापर बाबतीत प्राप्त आहेत की समजून घेणे सोपे आहे. कार्यक्षेत्राचे सोयीसाठी विसरू नका. त्यामुळे मोठ्या खवले शिवण त्याची रुंदी उल्लंघन खूप वेळा जोडणारा (अगदी अनुभवी) एक अस्वस्थ स्थितीत काम प्रकरणात आढळले आहे.

खरं तर, अंमलबजावणी आवश्यकता मध्ये अपघाती नाही वेल्डिंग , विशेषतः एक पूर्ण कामाच्या सुसज्ज बोली आयटम, त्याची गुणवत्ता कार्याभ्यास प्रदान आहेत.

महत्त्वाची टीप

देखील एक अननुभवी welders सुप्रसिद्ध शिवण शक्ती वाढविण्यासाठी 1-2 मि.मी. करण्यासाठी एक लहान लाभ असणे आवश्यक आहे. एकाच वेळी एकाच welders 3-4 मि.मी. लाभ घेताना अनेकदा एक घोडचूक देणे. मुळात, साधी प्रकरणे, त्या चुकीचे काही, पण तो उत्पादने येतो तेव्हा, नेहमी लोड डायनॅमिक राज्यात आहेत. हे सर्व ताण एकाग्रता आणि मोडतोड शक्यता धारदार वाढ ठरतो.

चा खालचा भाग कापून टाकणे

आम्ही आधीच सांगितले आहे म्हणून, welds आणि कनेक्शन दोष अत्यंत धोकादायक आहेत. ते, उदाहरणार्थ, माउंट रेल्वे पूल समर्थन रचना हेतू तपशील, असेल तर काय होईल कल्पना करणे कठीण आहे. ते काही भाग वेल्डिंग बाबतीत विशेषतः धोकादायक आहेत स्टेनलेस स्टील, सतत तापमान बदल परिस्थितीत ऑपरेट करण्याचे.

ते एक नैसर्गिक "बॅटरी" अनियमित, शक्ती कमी स्पॉट जोडणी मध्ये लक्ष केंद्रित केले जाईल जे आहेत म्हणून सर्वात धोकादायक, खालचा भाग कापून टाकणे आहेत. शिवाय, ते लक्षणीय त्याच्या काम विभाग तसेच कनेक्शन ताकद एक अत्यंत नकारात्मक प्रभाव कमी.

थोडक्यात, बहुतांश घटनांमध्ये welds या बाह्य दोष दुरुस्त नाही. या धातू (सहसा) अजूनही कमी प्रोफाइल विवाह, अतिशय लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो, जे लागेल की खरं आहे.

म्हणून undercuts आहेत?

मुख्य कारण खूप चालू प्रदर्शित आहे. लांब कंस सह संयोजनात, हे घटक जवळपास शंभर शतक टक्के संभाव्यता उपलब्ध आहे. शिवाय, काही प्रकरणांमध्ये, तेव्हा खूप जलद विस्थापन गरम स्रोत धातू पृष्ठभाग वर येऊ undercuts.

डिझाइन थोडे महत्त्वाचे तरी, welds आणि या प्रकारच्या संयुगे अगदी लहान दोष पूर्णपणे न स्वीकारलेले आहेत. एक पातळ व्यवस्थित जोडणी शिवण वापरून त्यांना सुधारते. तो पूर्णपणे बदलु चांगले आहे अशा शक्यता तपशील आहे, तर (लक्षात ठेवा गेल्या यांनी सर्व दोष लागू).

बरेच undercooked धातू

अशा स्टेशन योग्य शिवण जाडी मध्ये स्थित असेल, तर, हे अत्यंत धोकादायक आहे. प्रथम, अशा दोष केवळ दोष वापरू शकता शोधू. दुसरे म्हणजे, ते पुन्हा मेटल नैसर्गिक भर जमा आहेत. एक welded रचना उल्लंघन संयोगाने, या सर्व अकाली अपयश तपशील धोका ठरतो. विशेषत: अनेकदा welds अशा अंतर्गत दोष alloyed स्टील आणि गरीब वेल्डिंग उपकरणे वापरून बाबतीत निर्माण होतात.

Porosity (पर्वा न करता स्थान) झटकन, न स्वीकारलेले मूल्ये शक्ती गुणधर्म कमी धातू "delamination", त्याच्या नैसर्गिक रचना नुकसान म्हणजे ठरतो. अगदी कमी porosity तपशील अगदी ऑपरेशन सुरूवातीला लोड अंतर्गत खंडित होण्याची अधिक शक्यता अनेक वेळा आहेत. फक्त ओतीव थर पासून पैसे काढता येतात वेळ नाही की दोष वायू pores येत आहे.

जोडणी दोष सर्व प्रकारच्या म्हणून, ते खूप वेळा कमी दर्जाचे कच्चा electrodes च्या बाबतीत उद्भवू आहेत. हा सहसा porosity कारण वायू संरक्षण काही अशुद्धी च्या अ की होते. मागील बाबतीत म्हणून, सामान्य संरक्षणात्मक वायू "बाथ" एकाग्रता उल्लंघन तेव्हा दोष हा प्रकार देखील फार उच्च जोडणी वेगाने होऊ शकते.

गाव्ऋ समावेश

गाव्ऋ च्या समावेश मोठ्या मानाने धातू रचना एकसमान नाश करा. गंज आणि प्रमाणात अवशेष पुरवणारा ट्रिमिंग संयुक्त पृष्ठभाग - निर्मिती क्लासिक कारण. त्यांच्या िक्यता संरक्षणात्मक वायू अट जोडणी थर सह शून्यावर झुकत. आकार गोल दुर्मिळ वळण कोणताही धोका प्रतिनिधित्व त्यांना उत्पादने ओटीसी जाऊ शकते.

लक्षात ठेवा की वेल्डिंग वापरले तर टंगस्टन विद्युत्, तपशील धातू कण आढळू शकते. धोका त्यांच्या पदवी - मागील प्रकरणात (म्हणजे, तो welds मध्ये परवानगी दोष आहे ..).

cracks

आडवा आणि रेखांशाचा बाजूने किंवा जवळ शिवण आणि धातू दोन्ही विस्तार आहेत. कारण काही प्रकरणांमध्ये, अक्षरशः शून्य उत्पादन आणि कंप च्या यांत्रिक शक्ती कमी ते अत्यंत धोकादायक आहेत. welded करणे साहित्य गुणधर्म अवलंबून, क्षणात दोन्ही त्याच्या मूळ स्थान ठेवू शकता आणि एक अतिशय अल्प काळात workpiece संपूर्ण लांबी पसरतात.

आश्चर्याची गोष्ट नाही, हे welds सर्वात धोकादायक दोष आहे. बहुतांश घटनांमध्ये मानक पर्वा न करता (पूर्णपणे बिनमहत्त्वाचे आयटम अपवाद वगळता) त्याच्या वापरानुसार, अशा घटक तातडीने नकार आवश्यक आहे.

seams न एकसारखेपणा

त्यामुळे नियम वैशिष्ट्ये आवश्यक कनेक्शन भौमितीक घटकांच्या एकूण तफावत म्हणतात. फक्त, ठेवले वेल्डिंग एक "साप" असेल तर, आढेवेढे घेत आणि त्यामुळे वर. एन, तो फक्त दोष एक समान प्रकार येतो.

बर्याचदा ते अननुभवी welders, तसेच लक्षणीय surges, सदोष उपकरणे आणि सर्वसाधारण घाई काम दिसतात. आधीच आतापर्यंत अधिक धोकादायक आहे अनेकदा undercooked एकत्र केली आहे की धोकादायक हे दोष. कंपाऊंड axial ओळ पासून विचलन क्षुल्लक आहे आणि उत्पादन शक्ती कमी होऊ देत नाही, तर घटक ऑपरेट अनुमती दिली जाऊ शकते.

लहान fusing बेस धातू थर संक्रमण कोन, welded उत्पादन वाईट यांत्रिक शक्ती: या प्रकरणात, नेहमी एक साधी गोष्ट लक्षात ठेवा. अर्थात, काही घरगुती बांधकाम उत्पादनात (हरितगृह फ्रेम, undervoltage परिस्थितीमध्ये उदाहरणार्थ) फक्त अवास्तव असमान, seams न करता. तथापि, या प्रकरणात, ते कोणत्याही विशिष्ट धोका प्रतिनिधित्व नाही.

मूलभूत उपाय, बग निर्धारण समाविष्टीत आहे

फक्त खालील म्हणू: बहुतांश घटनांमध्ये, welds चर्चा दोष च्या लोप प्रक्रिया काही दोष फक्त लग्न सर्व उत्पादने, अर्थ नाही एक अधिक किंवा कमी कठोर ओटीसी म्हणून. पण कधी कधी ती खरोखर दोष खूप गंभीर आहे की नाही, पण ते काढली जाऊ शकते बाबतीत. हे कसे करायचे ते?

कट पृष्ठभाग बाबतीत स्टील रचना नाश मध्ये (प्लाजमा-कंस वेल्डिंग), काळजीपूर्वक अयशस्वी झालेले कनेक्शन जागा साफ, आणि नंतर पुन्हा प्रयत्न करा. welds किरकोळ बाह्य दोष (असमान संयुगे उथळ खड्डा) असतील तर, ते फक्त sanded जाऊ शकते. अर्थात, अडकणे आणि खूप धातू थर नाही.

महत्त्वाची सूचना

तो आवश्यक असणारा उष्णता उपचार अधीन आहेत स्टेनलेस स्टील उत्पादने, येतो तेव्हा, welds मध्ये दोष सुधारणा 450 650 ° सी तापमान श्रेणी मध्ये एक सुट्टी केल्यानंतर केवळ सादर करणे आवश्यक आहे (!)

इतर वाण योग्य

स्त्रिया आणि असमान यांत्रिक संयुक्त दुरुस्त सर्वात सोपा मार्ग. या प्रकरणात, जंक्शन फक्त साफ (आम्ही आधीच नमूद केले म्हणून). आम्ही निर्धारण undercuts बद्दल वरील सांगितले आहे, पण पुन्हा एकदा आम्ही लक्षात ठेवा - त्याचा वापर धोकादायक असू शकते कारण लगेच गोळा अधिक योग्य अशा दोष तपशील!

एक पृष्ठभाग कमी करण्यासाठी म्हणून प्रथम, आणि नंतर तो पुन्हा उकळी: आपण (सामान्य नाही आहे) एक बर्न माध्यमातून, तर जोडणी दोष लोप खूप सोपे खर्च. अंदाजे म्हणून पृष्ठभागावर कुंड करतो.

मूलभूत अटी "सजावट"

दोष लोप काही तांत्रिक अटी पालन आहे. पहिल्याने, आपण एक सोपा नियम पालन करणे आवश्यक आहे: सदोष भाग लांबी रुंदी जुळणे आवश्यक आहे अधिक 10-20 मिमी "फक्त बाबतीत" राहू नये.

महत्वाचे! पुन्हा provarkoy नंतर वेल्डिंग शिवण रुंदी काम सुरू करण्यापूर्वी दोनदा त्याचा आकार जास्त नसावी. दोष तयार पृष्ठभाग निराकरण करण्यासाठी आळशी होऊ नका. पहिल्याने, तो धातू तुकडे प्रवेश गाव्ऋ प्रतिबंधित करते. याच्या व्यतिरीक्त, या guileless उपाय काम गति मदत आणि त्याच्या परिणाम गुणवत्ता वाढ होईल.

हे प्लॉट पुन्हा एम्बेड एक नमुना तयार करणे फार महत्वाचे आहे. आपण LBM ( "बल्गेरियन") वापरत असाल, तर तो लहान व्यास ड्राइव्ह घेणे अधिक चांगले आहे. नमुना बाजूला चेहरे जोडणी प्रक्रिया सर्व समान गाव्ऋ मध्ये चालू करू शकता दरम्यान, गुळगुळीत शक्य burrs किंवा इतर protruding भाग मुक्त तितकी करणे आवश्यक आहे.

ती अॅल्युमिनियम संयुगे, टायटॅनियम, आणि या धातू मिश्र धातु येतो तेव्हा, बाब अधिक जबाबदारीने संपर्क आहे. पहिल्याने, या प्रकरणात दोष संबंधात फक्त वापरले जाऊ शकते (!) यांत्रिकी पद्धती, कंस जोडणी वापर परवानगी नाही. सर्वाधिक शक्यतो नुकसान विभाग, साफ आणि पुन्हा पेय शिवण कापून टाकले.

बग निर्धारण एक टीप

ठिकाणे दुरुस्त - brewed पुन्हा संयुगे पुन्हा प्रक्रिया ओटीसी सोसणे आवश्यक आहे. एक एक दोष किंवा सुरक्षा दुसर्या पदवी असेल, तर ते पुन्हा दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न करणे शक्य आहे. महत्वाचे! सुधारणा रक्कम स्टील ग्रेड आणि उत्पादन वैशिष्ट्ये अवलंबून असते, पण सामान्य परिस्थितीत आपण दोन किंवा तीन वेळा काम पुन्हा करू शकत नाही, अन्यथा शक्ती गुणधर्म तपशील एक तीक्ष्ण कमी आहे म्हणून.

त्यामुळे आम्ही जोडणी दोष मूलभूत प्रकार चर्चा केली.