Homeliness, साधने आणि उपकरणे
स्टेनलेस स्टील जोडणी
एक साहित्य म्हणून स्टेनलेस स्टील यंत्र, वैशिष्ट्ये संख्या आहे. हे देखील जोडणी भाग लागू होते.
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग - हे काम सोपे नाही आहे. हे प्रक्रिया कार्यकारी करण्यासाठी कठोर निष्ठा आवश्यक आहे. धातू संयुगे क्षेत्रात वातावरणातील हवेचा प्रतिकूल प्रभाव संरक्षण करणे आवश्यक आहे. ही परिस्थिती समाधानी आहे, आम्ही जोडणी विश्वसनीयता याची खात्री होईल.
स्टेनलेस स्टील मुख्यत्वे गुणवत्ता जोडणी welded करणे योग्य धारदार धार घटक आणि electrodes च्या तयारी अवलंबून असते.
परिणामी गरम काम भाग, उदा त्यांच्या शिक्का मारण्यात म्हणून, ऑक्साईड चित्रपट आहे त्यानंतर काढले जाऊ, तयार होतो. सतत वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील मुख्यतः केले चालू स्रोत वापर टंगस्टन electrodes.
स्टेनलेस स्टील आग प्रक्रिया होत कार्बन एक रासायनिक संयुग अर्ज आणि क्रोमियम स्टील .केजरीवालनी उल्लंघन आणि त्याच्या नाजूकपणा वाढते Chromium आहे.
वास्तविक, या कारणास्तव आणि सक्ती स्टेनलेस स्टील गॅस सरक्षण वेल्डिंग अमलात आणणे आणि विशेषत: निवडलेले fluxes लागू करण्यासाठी.
जोडणी प्रक्रिया
स्टेनलेस स्टील टाकी किंवा स्टेनलेस स्टील मॅन्युअल कंस जोडणी प्रक्रिया एक पातळ-तटबंदीच्या ट्यूब अपयशी ठरेल.
1 मि.मी. पेक्षा कमी जाडी, तटस्थ गॅस वातावरण अंतर्गत उपभोग्य विद्युत् एक pulsed जोडणी वापरून घटक संयुगे आहे.
0.8 मिमी खाली स्टील सगळाच welded आहे विद्युत कंस करून हस्तांतरण जेट धातू.
एकत्र वरील दोन परंपरागत तंत्र स्टेनलेस स्टील मोठ्या प्रमाणावर वापरले आग प्रक्रिया आणि उच्च वारंवारता, लेसर, आणि इतर जोडणी पद्धती वर्णन.
धातू आणि त्याची जाडी रचना आधारित पद्धत नीवडल्यास कंपाऊंड भाग.
स्टेनलेस पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे जोडणी अनेक वैशिष्ट्ये आहेत. ते खात्यात घेतले नाहीत, तर जोडणी सदोष असेल. उदाहरणार्थ, गंज, तज्ञ शिवण परिसरात वेल्डिंग नंतर स्थापना जाऊ शकते "चाकू" असे म्हणतात. आणि उच्च तापमान दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनासह सील फोडणे शकते.
व्यवस्थित काढण्यासाठी साहित्य आणि कंसाची लांबी निवडून, "गरम क्षणात" केला जाऊ शकतो.
वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील पूर्ण झाल्यावर, तयार सांधे कठोर साहित्य उपचार stripping आणि त्यांना पॉलिशिंग.
मग चालते उष्णता उपचार. हे मिश्रण पक्ष melted तेव्हा, आणि Chromium शिवण सुमारे समान रीतीने पसरली आहे.
स्वच्छ करण्यासाठी जोडणी घाण आणि प्लेग पासून लागू etchant. या प्रक्रियेमध्ये भविष्यात शिवण मिश्रण खराब होत नाही याची खात्री.
Similar articles
Trending Now